Le matériel du joint mécanique :
Le joint mécanique se compose de plusieurs pièces. Les matières employées sont choisies selon le rôle joué par les parties, les besoins de la structure de joint mécanique et les conditions de l'utilisation. Les matières employées peuvent être rudement divisées en quatre catégories : les matériaux de paires de frottement, matériaux auxiliaires de joints, ont chargé les éléments élastiques et d'autres matériaux structurels.
Dans une certaine mesure, la paire de frottement de l'anneau de joint est une application complète des propriétés mécaniques, des propriétés chimiques, et des caractéristiques de frottement du matériel, afin d'assurer la longue durée de vie et la bonne représentation des paires de frottement.
La représentation de scellage.
Principes aux lesquels devrait être prêté l'attention en choisissant le matériel des paires de frottement de l'anneau de joint :
1. La résistance à l'abrasion forte, l'indicateur le plus important est longtemps durée de vie, moins d'usage signifie la longue durée de vie.
2. La résistance à la corrosion est bonne, et il ne devrait y avoir aucun produit de réaction qui gênent les caractéristiques coulissantes du visage d'extrémité. Le résultat de la corrosion et de l'usage réduira la vie. En même temps, la corrosion est d'augmenter l'espace entre les visages d'extrémité et d'augmenter la fuite du milieu.
3. Haute résistance mécanique. Afin d'éviter la déformation de visage de dommages et d'extrémité de force, des matériaux avec certaine force mécanique doivent être choisis.
4. Bonnes résistance thermique et conduction thermique. La chaleur de friction compromettra l'usage des paires de frottement. Afin d'empêcher la contrainte thermique des paires de frottement d'être plus grande que l'effort permis du matériel, qui est salutaire à l'entretien du film liquide entre les visages d'extrémité, le matériel de visage d'extrémité doit avoir la bonnes résistance thermique et conduction thermique.
5. Le système de frottement est petit et a un certain degré d'auto-lubrification. Le coefficient de frottement affecte directement la taille de la chaleur de frottement. Dans de nombreux cas, l'extrémité de frottement n'est pas dans un état entièrement lubrifié, ainsi ces deux facteurs doivent être pris en considération pour choisir les paires appropriées de sous-groupe de frottement.
6. Bonne herméticité. Le matériel de scellage devrait être étroitement organisé, sans porosité, et l'imperméabilité est un bon préalable au scellage.
7. Facile à former et traiter : Il est utile de réduire le coût et d'assurer l'exactitude de traitement. Jusqu'ici, aucun matériel ne peut répondre aux exigences ci-dessus en même temps. La sélection matérielle devrait être basée sur les facteurs principaux qui affectent la représentation de scellage et une conception structurelle raisonnable devrait être employée pour compenser les insuffisances du matériel elle-même, afin de répondre aux exigences de scellage autant que possible.